Chłodziwo mydło EDM

Płyny obróbkowe do maszyn CNC — chłodziwa, oleje i systemy podawania

Płyny obróbkowe pełnią trzy funkcje jednocześnie: chłodzą strefę skrawania, smarują ostrze narzędzia i wypłukują wióry z obszaru obróbki. Prawidłowy dobór chłodziwa przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi, lepszą jakość powierzchni obrabianych detali i stabilność wymiarową produkcji. W sklepie CNC Profi oferujemy chłodziwa syntetyczne i półsyntetyczne marki Profi w opakowaniach 5-litrowych, olej do prowadnic CNC PROFI 68 oraz kompletne systemy podawania płynów obróbkowych — pompy, pistolety, węże segmentowe i dysze.

Chłodziwo syntetyczne Profi PRO to zaawansowany koncentrat przeznaczony do frezowania, toczenia, wiercenia, rozwiercania, gwintowania, walcowania i szlifowania stali, żeliwa, aluminium, metali nieżelaznych i ich stopów. Charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie bakterii, co znacząco wydłuża żywotność emulsji roboczej i zmniejsza koszty eksploatacji. Chłodziwo półsyntetyczne Profi PR06 stanowi ekonomiczną alternatywę do obróbki ogólnej, zapewniając dobrą ochronę antykorozyjną i skuteczne odprowadzanie ciepła przy niższym koszcie za litr gotowej emulsji.

Systemy podawania chłodziwa — pompy, węże i dysze do obrabiarek

Skuteczne dostarczenie płynu obróbkowego do strefy skrawania wymaga odpowiednio dobranego układu podawania. Pompy do chłodziwa o wydajności 25 l/min i wysokości podnoszenia 4 m, zasilane napięciem 400 V o mocy 90 W, montowane są bezpośrednio w zbiorniku obrabiarki i zapewniają stały, niezakłócony przepływ emulsji. Pistolet do chłodziwa z aluminiową obudową i regulowaną mosiężną dyszą umożliwia ręczne kierowanie strumienia płynu w trudno dostępne miejsca — przydatne przy operacjach wiercenia głębokich otworów i gwintowania.

Węże segmentowe do chłodziwa o różnych średnicach pozwalają precyzyjnie ustawić kierunek strumienia i utrzymać go w zadanej pozycji nawet przy wibracjach maszyny. Dysze płaskie do węży segmentowych 16 mm formują szerokie, równomierne strugi chłodziwa, idealne do szlifowania i frezowania czołowego. System centralnego smarowania z pompką 1,5 l i rozdzielaczem ROZ2 automatyzuje dozowanie oleju do prowadnic i łożysk, eliminując konieczność ręcznego smarowania i zmniejszając ryzyko niedosmarowania podzespołów.

Dobór płynów obróbkowych i utrzymanie układu chłodzenia

Wybór rodzaju chłodziwa zależy od materiału obrabianego, typu operacji i wymaganej jakości powierzchni. Do obróbki stali konstrukcyjnych i stopowych rekomendujemy chłodziwo półsyntetyczne Profi PR06, natomiast przy obróbce aluminium i metali nieżelaznych — gdzie istotna jest czystość powierzchni i brak przebarwień — lepszym wyborem jest chłodziwo syntetyczne Profi PRO. Do szlifowania, gdzie wymagane jest intensywne chłodzenie przy minimalnym smarowaniu, odpowiednie są roztwory syntetyczne o niskim stężeniu.

Kluczowym elementem utrzymania płynów obróbkowych w dobrej kondycji jest regularna kontrola stężenia emulsji refraktometrem (zalecany zakres 3–8% w zależności od operacji) oraz usuwanie zanieczyszczeń olejowych skimerem. Skimer do oleju dostępny w naszej ofercie w sposób ciągły zbiera oleje poślizgowe i hydrauliczne z powierzchni emulsji, zapobiegając namnażaniu bakterii beztlenowych i wydłużając okresy między wymianami chłodziwa. Nasz dział techniczny pod numerem 602 280 501 pomoże dobrać płyn obróbkowy i system podawania do konkretnej obrabiarki i procesu technologicznego.